Procédures qualité : Boeing a présenté son plan d'action à la FAA
Ce contenu est réservé aux abonnés Air&Cosmos

X/FL360aero
Ce contenu est réservé aux abonnés Air&Cosmos

X/FL360aero
Suite à l'accident du vol 1282 d'Alaska Airlines survenu le 5 janvier 2024 et aux conclusions du groupe d'experts, la FAA avait donné 90 jours à Boeing pour lui fournir un plan complet d'amélioration de la gestion de la sécurité et de l'assurance qualité, y compris au niveau de la chaîne d'approvisionnement. C'est désormais chose faite et c'est copieux. Le document rappelle les mesures immédiates prises après l'accident et les nouveaux indicateurs clés de performance (KPI) de Boeing concernant l'état des systèmes de production et les limites de contrôle associées à chaque KPI. Objectif : évaluer en permanence l'état de santé de l'usine et d'alerter rapidement sur les risques émergents en matière de qualité et de sécurité., faciliter également le suivi des améliorations apportées par Boeing dans le cadre du plan de sécurité et de qualité des produits et guideront les décisions relatives à l'état de préparation des systèmes en vue d'une augmentation des cadences.
Et d'abord, les améliorations apportées au système de production de Boeing :
* Révision des plans de construction, de la formation, de la planification de la maintenance, de la documentation du manuel de l'avion, des exigences de dépose et des critères d'inspection pour le bouchon de la porte de sortie médiane (MED) ;
* Mise en place de contrôles supplémentaires pour prévenir les défauts dans le bouchon MED et les structures et assemblages similaires ;
* Ajout d'inspections de conformité à neuf points de construction critiques ;
* Traitement des résultats des inspections de la flotte et de la production par le biais du système de gestion de la sécurité et de la gestion des risques de Boeing.
* Publication d'alertes sur les enlèvements de pièces et les reprises à faire, signées par tous les employés de l'usine ;
* Accueil de représentants des compagnies aériennes clientes du 737 pour examiner les procédures de production et de qualité de Boeing, et fournir un retour d'information ;
* La nomination d'un leader reconnu en matière de sécurité et de qualité, l'amiral Kirkland Donald, pour évaluer de manière indépendante le système de production de Boeing.
* Mise en œuvre d'un modèle révisé de rémunération des cadres et des salariés axé sur la qualité et la sécurité, avec des indicateurs de performance clés alignés sur tous les programmes.
Ensuite, les améliorations apportées à la chaîne d'approvisionnement de Boeing :
* Mise en place de contrôles supplémentaires chez Spirit afin de prévenir les défauts du bouchon MED et des structures et assemblages similaires ;
* Ajout de nouvelles inspections chez Spirit, ainsi que d'exigences d'approbation avant expédition des fuselages et leur envoi à Boeing ;
* Ajout d'évaluations des compétences pour tous les techniciens des fournisseurs qui effectuent des travaux structurels sur les sites de Boeing ;
* Publication de bulletins à l'intention des fournisseurs afin de renforcer l'attention portée à la conformité et de réduire les risques d'expédition de produits défectueux
Parallèlement à ces mesures immédiates, Boeing a également mis en place un système de gestion de la sécurité (SMS), en consultation avec des experts, des compagnies aériennes clientes et des parties prenantes2, afin d'identifier des améliorations supplémentaires à court et à long terme dans sept domaines spécifiques : (1) mise en œuvre complète du système de gestion de la sécurité (SMS) de la société dans l'ensemble du système de production ; (2) simplification et amélioration des processus et des procédures ; (3) réduction des défauts provenant des fournisseurs ; (4) amélioration de la formation des employés ; (5) garantie de la conformité totale du système de production ; (6) renforcement de la culture de sécurité et de qualité de Boeing par le biais de l'engagement et de la communication ; et (7) simplification des plans d'installation et de construction.
Un élément important du plan de sécurité et de qualité des produits sont les six indicateurs clés de performance (KPI), axés sur la sécurité de la production :
(1) Compétence des employés (mesure la part des employés actuellement affectés aux programmes commerciaux qui ont les compétences requises) ;